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Vantagens e desvantagens da chapa de aço zincada de alumínio

O aço galvanizado por imersão a quente tem sido amplamente utilizado na construção, eletrodomésticos e outras indústrias importantes desde o seu surgimento.Devido à expansão contínua do escopo de uso, a conformabilidade e várias propriedades dos produtos para a chapa de aço são continuamente melhoradas, e a chapa de aço revestida de alumínio-zinco resultante é superior à chapa de aço galvanizado por imersão a quente em algumas propriedades.Chapa de aço zincada em alumínio
A placa de aço composta de alumínio-zinco Al-Zn é obtida por revestimento por imersão a quente com placa de aço duro laminada a frio de várias especificações de resistência e espessura como material de base.O revestimento consiste em 55% de alumínio, 43,5% de zinco, 1,5% de silício e outros oligoelementos.
No processo de produção e processamento, o desempenho da galvanização por imersão a quente é superior ao desempenho da galvanização por imersão a quente, principalmente nos seguintes aspectos
Desempenho de processamento
O desempenho de processamento da chapa de aço banhada a alumínio-zinco é semelhante ao da galvanização por imersão a quente, que pode atender totalmente aos requisitos de processamento de laminação, estampagem, dobra e outras formas.
Resistência à corrosão
O teste é realizado sob a premissa de chapa de aço galvanizada por imersão a quente e chapa de aço revestida de alumínio-zinco com a mesma espessura, revestimento e tratamento de superfície.O revestimento de alumínio-zinco tem excelente resistência à corrosão do que a galvanização por imersão a quente e sua vida útil é 2 a 6 vezes maior que a da placa de aço galvanizado comum
Desempenho de reflexão de luz
A capacidade do zinco aluminizado de refletir calor e luz é duas vezes maior que a da placa de aço galvanizado, e a refletividade é superior a 0,70, que é melhor que 0,65 especificada pela EPA Enerav Star
Resistência ao calor
Os produtos galvanizados por imersão a quente comuns são geralmente usados ​​a uma temperatura não superior a 230 ℃ e mudam de cor a 250 ℃, enquanto a placa de alumínio-zinco pode ser usada por um longo período a 315 ℃ sem mudar de cor.Após 120 horas a 300 ℃, a mudança de cor da placa de aço revestida de alumínio-zinco tratada por passivação resistente ao calor na Baosteel é muito menor do que a da placa de alumínio e da placa revestida de alumínio
propriedade mecânica
As propriedades mecânicas da chapa de aço zincada-alumínio manifestam-se principalmente na resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento.A placa de aço galvanizado DC51D comum de 150g / m2 tem uma resistência ao escoamento de 140-300mpa, uma resistência à tração de 200-330 e um alongamento de 13-25.O número da marca DC51D+AZ
A resistência ao escoamento da chapa de aço zincada aluminizada com 150g / m2 de zinco aluminizado está entre 230-400mpa, a resistência à tração está entre 230-550 e o trilho de alongamento está entre 15-45.
Como o revestimento de alumínio-zinco é uma liga de aço de alta densidade, ele tem muitas vantagens e alguns defeitos
1. Desempenho de soldagem
Devido ao aumento das propriedades mecânicas, a densidade do revestimento da superfície interna do substrato é boa e o teor de manganês é relativamente alto, de modo que o zinco aluminizado não pode ser soldado em condições normais de soldagem e só pode ser conectado por rebites e outras partes.Em termos de soldagem, a placa de aço galvanizado por imersão a quente tem um bom desempenho e não há problemas de soldagem.
2. Adequação do concreto à temperatura úmida
A composição do revestimento alumínio-zinco contém alumínio, que é propenso a reações químicas em contato direto com concreto úmido ácido.Portanto, não é muito adequado fazer tábuas de piso.