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O revestimento de rolo é um processo importante na linha de produção de pintura por spray de todos os rolos impermeáveis ​​de liga de alumínio.A qualidade dos produtos pulverizados, especialmente a qualidade da condutividade, põe imediatamente em risco o efeito real do design de decoração do produto.Portanto, é necessário compreender os quatro pontos-chave que podem facilmente levar à má qualidade doalumínio revestido de corbobinas durante todo o processo de pulverização,
1. Matérias-primas: Revestimentos arquitetônicos ealumínio revestido de corbobinas são os fatores mais prejudiciais à qualidade da pulverização durante todo o processo de pulverização.Devido à presença de desvio de cor no número de lote de revestimentos arquitetônicos, tamanho de partícula insuficiente de revestimentos arquitetônicos e baixa taxa de aplicação, má coordenação e estratificação entre revestimentos arquitetônicos e solventes orgânicos, estes podem colocar imediatamente em risco o efeito de pulverização real e causar subsidência.A espessura irregular e desigual do filme das placas de bobina de alumínio. A baixa tensão de tração nas bordas também põe imediatamente em risco a qualidade do produto e a aplicação geral.Portanto, um controle rigoroso deve ser exercido na seleção das matérias-primas.
2. Tecnologia de processamento: O processo de pintura por spray está intimamente relacionado à qualidade do revestimento por spray, e é estipulado que o controle da relação de velocidade linear relativa do rolo de revestimento por spray, do rolo de levantamento de tinta, do rolo de verificação metrológica e a chapa metálica deve estar dentro de uma determinada faixa.Com base em diferentes sistemas de gestão e na espessura do filme dos produtos pulverizados, uma determinada faixa de viscosidade deve ser definida para revestimentos arquitetônicos para garantir uma pulverização suave e promover a melhoria da qualidade do produto.O processo de processamento a seco e sólido de revestimentos arquitetônicos e o funcionamento da caixa de secagem devem ser operados de acordo com os requisitos e não podem ser alterados arbitrariamente, caso contrário prejudicarão gravemente os produtos pulverizados.
3. Ambiente natural: É necessário limpar e arrumar o interior da sala de pulverização, garantindo características anti-incrustantes, anti-traça e certas características de ventilação natural, e garantindo que o desempenho do processo de pulverização não seja poluído pelo meio ambiente.Além disso, os padrões do processo de processamento foram imediatamente alterados devido às mudanças na temperatura média.
4. Máquinas e equipamentos: De acordo com as normas da linha de produção de pulverização, os equipamentos mecânicos são fabricados em bom estado e sem danos.Os regulamentos de fabricação de equipamentos mecânicos operam de forma estável e não deve haver vibração horizontal ou vertical.O rolo de pulverização deve ser finamente moído.Todos os rolos da máquina de instalação computadorizada de revestimento vibram horizontalmente e devem ser controlados dentro da faixa permitida, caso contrário, colocará seriamente em risco o desempenho do processo de revestimento.
Os itens acima são fatores importantes que podem facilmente levar à má qualidade das bobinas de alumínio com revestimento colorido.Contudo, o domínio das habilidades técnicas do operador e a padronização das operações reais são fatores importantes para alcançar resultados de pulverização de alta qualidade.Portanto, é necessário melhorar a aprendizagem e a formação dos operadores, capacitá-los a compreender os princípios básicos e os pontos-chave da tecnologia de pulverização, aumentar a sua obrigação e seguir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança para realizar operações práticas para garantir produtos de pulverização de alta qualidade. .Os elementos estão interligados e influenciam-se mutuamente.Às vezes, a causa de um defeito está relacionada a vários fatores, por isso é necessário analisar a fundo o problema real e eliminá-lo em múltiplos aspectos.