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Quando muitas pessoas compram placas com revestimento colorido, elas não conhecem as diferenças específicas entre placas com revestimento colorido realmente boas e placas com revestimento colorido ruim, porque as superfícies são semelhantes e não haverá problemas se não forem usadas para um período de tempo.Há muitos fatores a serem considerados ao escolher um revestimento, que incluem principalmente tipo de revestimento, espessura do revestimento, cor e brilho do revestimento.Além disso, às vezes os requisitos para o primer e o revestimento posterior devem ser considerados.Os tipos de revestimentos usados ​​atualmente para placas de aço com revestimento colorido incluem revestimento de poliéster (PE), revestimento de fluorocarbono (PVDF), revestimento modificado com silício (SMP), revestimento de alta resistência às intempéries (HDP), revestimento acrílico, revestimento de poliuretano (PU), plastisol revestimento (PVC), etc.

Poliéster (PE, Poliéster)

Os revestimentos PE têm boa adesão aos materiais.Placas de aço com revestimento colorido são fáceis de processar e moldar.Eles são baratos e têm muitos produtos.Existe uma grande variedade de cores e brilhos.Os revestimentos de poliéster não são ideais para resistência à luz ultravioleta e resistência à pulverização do filme de revestimento.Portanto, o uso de revestimentos de PE ainda precisa estar sujeito a algumas restrições.Geralmente é utilizado em áreas onde a poluição do ar não é grave ou para produtos que requerem múltiplos processos de moldagem.

▲ Indústrias aplicáveis

Plantas industriais comuns e armazéns de armazenamento e logística não causam corrosão nas próprias placas coloridas e não possuem requisitos elevados de resistência à corrosão e antienvelhecimento das placas coloridas.Mais consideração é dada à praticidade e ao custo-benefício da construção da fábrica.

Poliéster modificado com silicone (SMP, poliéster modificado com silicone)

Como o poliéster contém grupos ativos -OH/-COOH, é fácil reagir com outros compostos poliméricos.A fim de melhorar a resistência à luz solar e as propriedades de pulverização do PE, resina de silicone com excelente retenção de cor e resistência ao calor é usada para reação de desnaturação., e a taxa de desnaturação do PE pode estar entre 5% e 50%.O SMP proporciona melhor durabilidade das placas de aço e sua vida útil de proteção contra corrosão pode chegar a 10-12 anos.Claro, seu preço é superior ao do PE, mas devido à resina de silicone, a adesão e a capacidade de processamento do material não são ideais, portanto, as placas de aço com revestimento colorido SMP não são adequadas para ocasiões que exigem múltiplos processos de conformação, e são usado principalmente para a construção de telhados e paredes externas.

Poliéster de alta resistência às intempéries (HDP, poliéster de alta durabilidade)

Em relação às deficiências do PE e do SMP, a British HYDRO (agora adquirida pela BASF), a sueca BECKER e outros desenvolveram revestimentos de poliéster HDP que podem atingir 60-80% de resistência às intempéries dos revestimentos de PVDF no início de 2000, e são melhores do que os modificados com silício comum.Revestimento em poliéster, sua resistência às intempéries externas chega a 15 anos.A resina de poliéster altamente resistente às intempéries utiliza monômeros contendo estrutura de ciclohexano durante a síntese para alcançar um equilíbrio entre flexibilidade, resistência às intempéries e custo da resina.Polióis não aromáticos e ácidos polibásicos são usados ​​para reduzir a absorção da luz UV pela resina., para alcançar a alta resistência às intempéries do revestimento.

Absorventes de UV e aminas impedidas (HALS) são adicionados à fórmula da tinta para melhorar a resistência do filme de tinta às intempéries.Os revestimentos de bobinas de poliéster altamente resistentes às intempéries foram reconhecidos pelo mercado no exterior e são muito econômicos.

▲ Indústrias aplicáveis

As fundições de metais não ferrosos (cobre, zinco, alumínio, chumbo, etc.) nas indústrias de metalurgia e energia elétrica são as que mais desafiam a vida útil das chapas coloridas.Usinas siderúrgicas, usinas de energia, etc. também produzem meios corrosivos, que exigem maior resistência à corrosão para placas coloridas.

Plastisol de PVC (PVC Plastisol)

A resina de PVC tem boa resistência à água e resistência química.Geralmente é pintado com alto teor de sólidos.A espessura do revestimento está entre 100-300μm.Ele pode fornecer revestimento de PVC liso ou tratamento de gravação leve para revestimento em relevo.;Como o filme de revestimento de PVC é uma resina termoplástica e possui alta espessura, ele pode fornecer boa proteção para a chapa de aço.No entanto, o PVC tem fraca resistência ao calor.Foi utilizado principalmente na Europa nos primeiros dias, mas devido às suas propriedades ambientais relativamente pobres, é actualmente cada vez menos utilizado.

PVDF de fluorcarbono

Devido à forte energia de ligação entre as ligações químicas do PVDF, o revestimento apresenta muito boa resistência à corrosão e retenção de cor.Dentre os revestimentos de chapas de aço pré-pintadas utilizados na indústria da construção, é o produto mais avançado e possui grande peso molecular.Possui estrutura de ligação direta, portanto, além da resistência química, também possui excelentes propriedades mecânicas, resistência aos raios UV e resistência ao calor.Em circunstâncias normais, a vida útil da proteção contra corrosão pode chegar a 20-25 anos.Nos últimos anos, resinas contendo flúor copolimerizadas com clorotrifluoroetileno e monômeros de éster vinílico tornaram-se populares na China e são amplamente utilizadas na construção de paredes externas e painéis metálicos.Devido ao uso de monômeros de éster vinílico facilmente hidrolisáveis ​​e ao teor de flúor, eles são 30% menores que o PVDF.Cerca de%, portanto há uma certa lacuna entre sua resistência às intempéries e o PVDF.O teor de PVDF do revestimento de fluorocarbono produzido pela Baosteel não é inferior a 70% (o restante é resina acrílica).

▲ Indústrias aplicáveis

Os produtos da indústria química são voláteis e propensos a produzir substâncias voláteis altamente corrosivas, como ácidos ou álcalis.Quando expostas à água, gotas de orvalho podem facilmente se formar e aderir à superfície da placa colorida, corroendo o revestimento da placa colorida e possivelmente corroendo-a ainda mais.à camada de zinco ou mesmo à chapa de aço.

02Tabela de comparação de desempenho de diferentes revestimentos

Existem dois fatores mais importantes para a seleção de primers.Uma é considerar a adesão do primer, acabamento e substrato, e a outra é que o primer fornece a maior parte da resistência à corrosão do revestimento.Nessa perspectiva, a resina epóxi é a melhor escolha.Se você considerar flexibilidade e resistência aos raios UV, também poderá escolher o primer de poliuretano.Para o revestimento posterior, a escolha mais correta é escolher uma estrutura de duas camadas se a placa de aço com revestimento colorido for utilizada como placa única, ou seja, uma camada de primer posterior e uma camada de acabamento posterior.A tinta base é igual à tinta frontal e a camada superior é uma camada de poliéster de cor clara (como branco).Se a chapa de aço colorida for utilizada como painel compósito ou sanduíche, basta aplicar no verso uma camada de resina epóxi com excelente aderência e resistência à corrosão.

03Seleção de brilho do revestimento

❖O brilho não é um indicador de desempenho do revestimento.Assim como a cor, é apenas uma representação.Na verdade, a tinta (revestimento) é relativamente fácil de obter alto brilho.No entanto, a superfície de alto brilho é ofuscante e a alta refletividade da luz solar durante o dia pode causar poluição luminosa (muitas pessoas não usam paredes de cortina de vidro agora por causa da poluição luminosa).Além disso, a superfície de alto brilho possui um pequeno coeficiente de atrito e é fácil de escorregar, o que pode facilmente causar riscos à segurança durante a construção do telhado.;O primeiro sinal de envelhecimento das chapas de aço com revestimento colorido quando usadas ao ar livre é a perda de brilho.Se forem necessários reparos, é fácil distinguir entre placas de aço novas e antigas, resultando em aparência ruim;se a pintura traseira for de alto brilho, o halo ocorrerá facilmente quando houver luz no interior.Fadiga visual do pessoal.Portanto, em circunstâncias normais, as placas de aço com revestimento colorido para construção usam brilho médio e baixo (30-40 graus).

04Seleção da espessura do revestimento

Microscopicamente, o revestimento é uma estrutura porosa.Água e meios corrosivos (íons de cloro, etc.) no ar invadirão as partes fracas do revestimento, causando corrosão sob o filme, e então o revestimento irá formar bolhas e descascar.Além disso, mesmo com a mesma espessura de revestimento, o revestimento secundário é mais denso que o revestimento primário.De acordo com relatórios estrangeiros e resultados de testes de corrosão relevantes, um revestimento frontal de 20 μm ou mais pode prevenir eficazmente a intrusão de meios corrosivos.Como os mecanismos anticorrosivos do primer e do acabamento são diferentes, não apenas a espessura total do filme deve ser especificada, mas também os primers (》 5 μm) e o acabamento (》 15 μm) devem ser exigidos separadamente.Somente desta forma é possível garantir o equilíbrio da resistência à corrosão de diferentes partes da placa de aço com revestimento colorido.

Os produtos PVDF requerem revestimentos mais espessos.Porque precisa fornecer uma garantia de vida útil mais longa.Os requisitos para o revestimento traseiro dependem da aplicação, sendo que os painéis sanduíche requerem apenas um primer ligável.A placa de aço formada também requer duas camadas de revestimento devido ao ambiente corrosivo interno.A espessura é de pelo menos 10 μm.

Seleção de cores de revestimento (ênfase adicionada!)

A escolha da cor baseia-se principalmente na correspondência com o ambiente envolvente e os hobbies do proprietário.Porém, do ponto de vista técnico, as tintas de cores claras possuem uma grande variedade de pigmentos.Podem ser selecionadas tintas inorgânicas com durabilidade superior (como dióxido de titânio, etc.), e a capacidade de reflexão do calor da tinta é forte (o coeficiente de reflexão é o dobro da tinta escura).A temperatura do revestimento em si é relativamente baixa no verão, o que é benéfico para prolongar a vida útil do revestimento.Além disso, mesmo que o revestimento mude de cor ou de pó, o contraste entre o revestimento de cor clara e a cor original será pequeno e o impacto na aparência não será significativo.As cores escuras (especialmente as cores brilhantes) são principalmente cores orgânicas, que desbotam facilmente quando expostas aos raios ultravioleta e podem mudar de cor em apenas 3 meses.De acordo com dados de teste relevantes, quando a temperatura externa é mais alta ao meio-dia no verão, a superfície branca é 10 graus mais fria que a superfície azul e 19 graus mais fria que a superfície preta.Cores diferentes têm capacidades diferentes de refletir a luz solar.

05 efeito de reflexão de refletividade de cores

Para placas de aço com revestimento colorido, geralmente as taxas de expansão térmica do revestimento e da placa de aço são diferentes, especialmente os coeficientes de expansão linear do substrato metálico e do revestimento orgânico são muito diferentes.Quando a temperatura ambiente muda, a interface de ligação entre o substrato e o revestimento muda.Ocorre tensão de expansão ou contração e, se não for aliviada adequadamente, ocorrerão rachaduras no revestimento.A Baosteel conduziu um teste de exposição de 8 anos em Hainan com o mesmo tipo de tinta, o mesmo fornecedor de tinta e cores diferentes.Os resultados também confirmaram que as tintas de cores claras apresentam menos descoloração.

06 diferença de cor brilhante espessura original agora espessura

Além disso, gostaríamos de esclarecer aqui dois mal-entendidos sobre a seleção no atual mercado interno:

Primeiro, existe atualmente um grande número de primers brancos na China.O objetivo do uso do primer branco é reduzir a espessura do acabamento, porque o primer resistente à corrosão normal para construção é verde-amarelo (daí o pigmento cromato de estrôncio) e deve haver espessura de acabamento suficiente para ter um bom poder de cobertura.Isto é muito perigoso para a resistência à corrosão.Primeiro, o primer tem baixa resistência à corrosão e, em segundo lugar, o acabamento é muito diluído, menos de 10 mícrons.Essas placas de aço com revestimento colorido parecem brilhantes, mas irão corroer em diferentes locais (cortes, dobras, sob o filme, etc.) em menos de dois anos.

A segunda são as chapas de aço com revestimento colorido utilizadas em projetos de construção.O mesmo projeto utiliza chapas de aço com revestimento colorido de diferentes fabricantes e lotes diferentes.As cores parecem consistentes durante a construção, mas após vários anos de exposição ao sol, as cores dos diferentes revestimentos e fabricantes mudam.Existem muitos exemplos de tendências diferentes que levam a sérias diferenças de cores.Mesmo que os produtos sejam do mesmo fornecedor, é altamente recomendável fazer um pedido para o mesmo projeto de uma só vez, pois diferentes números de lote podem utilizar produtos de diferentes fornecedores de revestimentos, aumentando a possibilidade de diferença de cor.

A selecção razoável de materiais pode não só aumentar a vida útil do edifício, mas também reduzir custos, sendo assim verdadeiramente amigo do ambiente e poupador de recursos.

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Grupo de Desenvolvimento Industrial Taishan Co., Ltd.
Sempre aderiremos ao princípio de serviço de qualidade em primeiro lugar e cliente em primeiro lugar, forneceremos aos clientes os melhores produtos e faremos o nosso melhor para economizar custos para os clientes.Dependendo do ambiente de uso do material e do custo do projeto arquitetônico, recomendamos o uso de revestimento colorido Taishan Inc, revestimento colorido Maanshan Iron and Steel e revestimento colorido Shougang mais econômicos.Os produtos comuns de PE podem ser usados ​​por pelo menos 10 anos e os produtos de PVDF podem durar de 20 a 25 anos.Bonito e durável, deixa sua fábrica mais bonita.Nossa empresa fornece serviços completos de produção, processamento e vendas, atendendo aos clientes durante todo o processo, desde a consulta do cliente até a aplicação posterior.